Plastik Geri Dönüşümünde Zorluklar ve Fırsatlar

Plastikler geniş kullanım uygulamalarına sahip ucuz, dayanıklı ve kolay şekillendirilebilen malzemelerdir. Bu nedenle plastik üretim hacmi son 60 yılda önemli seviyelere ulaşmıştır. Plastiklerin kullanım alanlarının artması beraberinde bir takım çevre problemlerinin ortaya çıkmasına neden olmaktadır. Dünyada üretilen petrol ve gaz türevli ürünlerin %4’ü geri dönüştürülemeyen plastik hammaddelerde ve %3-4’ü onların üretilmesindeki enerji ihtiyacı için harcanmaktadır. Plastik hammaddeler daha çok tek kullanımlık ambalaj ürünlerinde veya bir yılı aşmayan kullanım ömrüne sahip ürünlerde kullanılmaktadır. Polimerler dayanıklı oldukları için kullanım ömürlerini tamamlasalar da doğada bozulmadan kalabilmekte ve çevre kirliliğine yol açmaktadırlar. Çevre problemlerinin ortadan kaldırılması için geri dönüşüm en etkili yöntemlerden biri olacaktır ve bugünün plastik endüstrisinin en dinamik alanını oluşturmaktadır. Geri dönüşüm imha edilmesi gereken atıkların miktarını, karbondioksit emisyonunu ve petrol kullanımını azaltır. Bu çalışmada diğer atık azaltma stratejilerine karşı malzeme kalibrasyonunun aşağı çekilmesi veya ürünlerin yeniden kullanılması, alternatif biyobozunur malzemelerin kullanılması yakıt ve enerji geri kazanımı gibi önemli geri dönüşüm yöntemleri üzerinde duracağız. 1 Plastikler, hammadde türüne ve uygulamasına göre coğrafi olarak bakıldığında farklı miktarlarda 1970’ten beri geri dönüştürülmektedir. Bazı ülkelerde ambalaj malzemelerinin geri dönüşümü son yıllarda hızlı büyüme göstermiştir. Gelişen teknoloji ve plastik toplama ayırma sistemleri, geri dönüştürebilir plastiklerin yeniden üretilebilmesi için yeni fırsatlar yaratmaktadır. Yukarıdaki yazımda herkesin duymak istedikleri ,verileri yazdım ama işim geçek kısmı ve zorluğu plastiği geri dönüştürmeye başladığımız an yani sokak toplayıcıların ürünleri çöp konteynerlarından ve dışarıdan toplaması ile başlıyor, ve daha sonra ufak toplama merkezlerine gelerek burda malzeme cinsine göre ufak mekanik ayrıştırma yapılıyor tabi bu insan gücü ile yapılan ayrıştırma genel olarak etkin değil ama bu şekilde yapılması maliyet ve hız açısından en iyi yöntem diye düşünülüyor. daha sonraki etap sınıflandırılmış malzemelerin kirlilik oranına göre yıkama hattından geçmesi temizlenmesi ve son olarak granülüze edilmesine kadar devam eden proses buraya kadar genel bir anlatım yaptım bir sonraki yayında yıkama hattı ve granül hattı olarak detaylı bir şekilde proses anlatımı yapacağım